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(2)淬火溫度范圍 工具鋼的淬火溫度范圍應足夠寬，以減少過熱的可能性。 (3)淬硬性和淬透性 淬硬性是鋼在淬火后所能達到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。淬透 性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。 根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。 (4)脫碳敏感性 工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加熱條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分 。 (5)熱處理變形性 工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。 (6)磨削性 對制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是釩含量，如果釩質量分數(shù)不小于0.50%則磨削性 變壞。 工具鋼的分類 一、碳素工具鋼 碳素工具鋼的碳質量分數(shù)較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬 度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低(不大于HB207)，加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急 劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透(水中淬透直徑為15mm)，水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很 大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。 碳素工具鋼的硬度與鋼中的碳含量和工具的尺寸有關，其硬度和力學性能除與碳含量有關外，還與淬火和回火的溫度有關。過高或過低 的淬火溫度同樣對碳素工具鋼的力學性能和耐磨性都是不利的，碳素工具鋼淬火后必須進行低溫回火，以使淬火后的殘余應力得到部分消除 ，避免因產生過大應力而開裂或變形，并且在不降低或稍許降低硬度的情況下，提高其強度和塑性。碳素工具鋼中的碳含量對經淬水及低溫 回火的強度和塑性有影響。亞共析鋼強度隨著碳含量增加而增加，到0.60-0.70%時達最大值，其后強度隨著碳含量的增加而降低，至接近共 析鋼成分時強度最低，之后，其強度又隨碳含量增加而增加，當碳含量大于0.15%時，強度又隨碳含量增加而下降。