通孔型滾壓工具
滾壓刀簡介
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。
它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度的提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
通孔用鏡面滾壓工具，使用于通孔的加工。加工孔徑Φ4-200mm為標準規(guī)格，接受非標定制。
工具型號
調(diào)節(jié)組件型號、
直徑及調(diào)節(jié)范圍
最大有效加工長度L
可選配柄 /H
ΦD
ΦG
通孔/盲孔
A
B
C
D
直柄
H
錐柄
H
Φ4.5-Φ5
（僅通孔）
HA0
30
-0.05/+0.15
無盲孔
50
80
_
_
Φ12*40
Φ16*40
78
MT2
68
Φ6-Φ8
-0.05/+0.25
-0.05/+0.25
100
_
Φ9-Φ11
-0.05/+0.4
-0.05/+0.4
130
Φ12-Φ16
HA1
35
-0.1/+0.5
-0.05/+0.5
Φ17-Φ19
60
90
110
140
Φ20-Φ25
HA2
39
-0.1/+0.5
70
100
120
150
88
78
Φ26-Φ39
80
130
180
230
Φ12*40
Φ16*40
Φ20*50
MT2
MT3
MT4
Φ40-Φ45
0/+0.5
150
200
250
300
Φ46-Φ68
HA3/45
160
210
260
310
100
88
Φ70-Φ200
-0.1/+0.5
0/+0.5
_
_
MT3/4/5
95
注：孔徑Φ26-68的滾壓刀有效加工長度從B檔開始柄部標配MT3，如需其他型號規(guī)格需定做。加工孔徑Φ40以上的滾壓刀，由于調(diào)節(jié)組件的外徑比加工孔徑小，可通過加長柄部尺寸的方法增加加工長度。
工具型號表示方法
產(chǎn)品展示
